固定磁盒
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磁盒使用后发生退磁现象的原因分析

2021-04-14 15:23:56

        随着国内建筑工业化的蓬勃发展,越来越多的PC构件工厂开始采用磁盒固定边模。但是很多构件工厂也反应,磁盒使用过一段时间之后,会有明显的退磁现象,由于吸力不够,不能很好的固定模具,造成构件质量不达标,以至于很多客户开始怀疑磁盒的使用效果;同时磁盒损耗比较严重,与传统的螺丝固定以及人工成本相比不具优势,这也严重影响磁盒的应用前景。

        基于笔者对于众多构件工厂的走访,结合我们对于磁性材料以及磁性组件的专业知识,对于磁盒使用后发生的退磁现象可能存在的原因,我们做了一些分析,同时提出提高磁盒质量,避免磁力衰减的生产工艺,以及磁盒使用的维护保养建议,供大家参考,也欢迎大家提出自己的宝贵意见。


        一、使用温度

        磁盒一般都是采用烧结钕铁硼永磁材料制作,烧结钕铁硼材料应用广泛,从普通的吸力件,到永磁电机,音圈马达,高档音响喇叭,到手机震动马达等。根据不同应用情况,可以选择不同性能等级的钕铁硼材料。


磁盒厂家

固定磁盒


        由此可见,烧结钕铁硼材料Z大工作温度能达到230度,Z低性能材料的Z大工作温度也有80度,所以,一般磁盒都是采用N或者M牌号的钕铁硼材料,如果我们PC构件生产,养护当中的温度低于80度,对于磁盒的磁性是没有任何影响的。如果有需要磁盒在80度或者以上温度条件下工作,就可以采用更高牌号的钕铁硼材料。


        二.磁力面不平,与模台不能紧密贴合

        磁铁吸力一般距离磁极越远,其强度越弱。

        当磁盒处于工作状态时,磁块底部的吸持面紧密贴合在钢模平台上,牢固吸持。但当磁块底部有异物(如混凝土、铁屑、薄膜等)导致不能与平台紧密贴合时,吸持力将明显下降。

        为此我们以本公司SX-1000B型号的磁盒为例对吸持力与磁块底部和平台间隙的关系进行了研究。我们在磁块底部与平台之间放置0~10张A4纸(厚度0.09mm)来测试不同间隙下磁盒的吸附力,测试数据如下:


磁盒使用后发生退磁现象的原因分析


        由上图可见,磁块底部与平台之间的间隙将显著影响磁盒的吸持力,所以我们建议客户按以下方法对磁盒进行维护保养:

        磁盒在使用前,应检查磁块底部与平台是否清洁平整。如磁盒底部有异物时,可用不锈钢刮刀清理(铁质刮刀会被吸附住,无法清理),如有混凝土等不易清理的物质时,可用磨光机进行清理。如下图所示在磨光机上安装好钢丝磨光片,打磨磁块底部。


磁盒底部杂物未清理

磁盒底部杂物未清理


PC构件固定磁盒


        另一方面,磁块本身由于结构的原因,如果生产工艺控制不好,也有可能造成磁力面不平整,因为磁块是由钕铁硼磁铁和铁条通过螺栓连接起来的,如下图。    


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        如果螺丝孔尺寸和位置控制不好,就会造成铁条组装之后整体表面不平,需要经过磨床磨平。磁块工作时,纵向穿过Z中间这根铁条的螺杆拉拔整个磁块,如果孔的尺寸公差偏大,与横向穿过铁条的螺杆有间隙,就会造成各个铁条之间错位,从而造成整体磁力面不平,也会大大影响磁块的工作磁力。


        三、磁块内磁铁机体受到破坏

        烧结钕铁硼材料的物理性能是硬且脆,易碎,易腐蚀,所以磁铁不能用外力敲击,不能破坏磁铁表面的镀层。如果磁块里面的磁铁破碎,机体受损,磁块的吸力就要下降。

所以在把磁铁和铁条组装成磁块的情况下,磁铁面要尽量低于铁条平面,可以有效避免撞击,而磁铁本身也需要一定的保护层,可以避免机体受损,腐蚀。

为了保护磁铁机体,赛鑫公司采用Z新工艺,既在每个磁铁上面套上不锈钢圈。


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